Essa semana, o time da base se
reuniu com o orientador do projeto, a fim de decidir o tipo de base e de
sistema de ajuste de angulação que serão utilizados. Cada integrante do time
apresentou uma ideia diferente, e foi decidido que, até então, a base será
composta por duas “placas” treliçadas, conectadas entre si. A base em geral
será feita de palitos de picolé de madeira Pinus, e o sistema de ajuste da
angulação será feito com tubos de PVC. É provável que o modelo da treliça seja
modificado futuramente, uma vez que a equipe ainda não possui conhecimento
suficiente acerca das treliças para decidir o tipo adequado para a força que
será aplicada. O primeiro modelo da base pode ser observado na figura 1, o
sistema de ajuste da angulação na figura 2, e o sistema completo na figura 3.
Observação: Os desenhos não evidenciam a maneira como o sistema de angulação será acoplado à plataforma, mostram apenas as ideais centrais que foram pensadas durante a reunião. Além disso, esse não é o modelo final da plataforma, assim como estes não são os desenhos mecânicos oficiais que devem ser entregues na terceira entrega do projeto.
Observação: Os desenhos não evidenciam a maneira como o sistema de angulação será acoplado à plataforma, mostram apenas as ideais centrais que foram pensadas durante a reunião. Além disso, esse não é o modelo final da plataforma, assim como estes não são os desenhos mecânicos oficiais que devem ser entregues na terceira entrega do projeto.
Figura 1: Primeiro modelo da plataforma de lançamento.
Figura 2: Primeiro modelo do sistema de angulação do lançamento.
Figura 3: Montagem do sistema de ajuste da angulação acoplado à plataforma.
Fonte: Própria.
O orientador apontou que a
largura superior da treliça deve ser 30% da largura inferior, de modo a fazer
com que o centro de gravidade da plataforma seja deslocado para baixo, aumentando
a estabilidade da base. O sistema de engaste da plataforma ao chão deverá ser
definido em futuras reuniões, e poderá, assim como o sistema de angulação e de propulsão, ser formado com materiais metálicos.
Além disso, nessa semana a equipe realizou os ensaios mecânicos dos materiais utilizados na base. Foram realizados ensaios de tração com 1 e 3 palitos de picolé, e de flexão, também com 1 e 3 palitos. Foram realizados 3 testes para cada tipo de corpo de prova. Os resultados dos testes e a análise deles serão apresentados no relatório de caracterização do material da base, a ser entregue no dia 12/11. A figura 4 a seguir mostra a máquina universal de ensaios realizando o teste de tração com 3 palitos, e a figura 5 mostra o teste de flexão sendo realizado com 3 palitos.
Postado por: Mariana Mendes Wilfinger.
Além disso, nessa semana a equipe realizou os ensaios mecânicos dos materiais utilizados na base. Foram realizados ensaios de tração com 1 e 3 palitos de picolé, e de flexão, também com 1 e 3 palitos. Foram realizados 3 testes para cada tipo de corpo de prova. Os resultados dos testes e a análise deles serão apresentados no relatório de caracterização do material da base, a ser entregue no dia 12/11. A figura 4 a seguir mostra a máquina universal de ensaios realizando o teste de tração com 3 palitos, e a figura 5 mostra o teste de flexão sendo realizado com 3 palitos.
Fonte: Própria.
Figura 5: Ensaio de flexão com corpo de prova composto por 3 palitos de picolé.
Fonte: Própria.
Postado por: Mariana Mendes Wilfinger.